实验设计在产品研发和质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是我们产品质量提高，工艺流程改善的重要保证。目前，实验设计已广泛运用于汽车等各个细分行业。
藉此课程，您将通过对产品质量、工艺参数的量化分析，找到关键因素，控制与其相关的因素，并根据实际需求，学习判别与选择不同的实验设计种类，设计你的实验步骤，发现如何控制各种影响因素，以最少的投入，换取最大的收益，从而使产品研发周期缩短，产品质量提升，工艺流程优化。

企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、研发部、技术部、制造部、资材部、各级管理人员和TS16949小组成员。

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第一部分、实验设计简介
1.实验设计的历史与发展
2.实验设计的用途
3.实验设计的目的

第二部分、实验设计种类
1.实验设计的定义
2.全因子实验设计
3.分部实验设计

第三部分、设计DOE的步骤(案例模拟)

1.明确试验目的
2.确定考察指标
3.挑因素、选水平、制定因素表
4.设计试验方案
5.实施试验方案
6.试验结果分析
7.反复调优试验
8.进行验证试验
9.明确结论
第四部分、DOE设计与分析

1.单指标的正交试验
2.多指标的正交试验
3.统计结论的有效性

第五部分、DOE结果分析

1.因素影响与交互影响
2.直接分析法
3.画趋势图法
4.极差分析法
5.方差分析法
6.综合评价法
7.排队打分法
8.公式评分法

第六部分、DOE在生产应用中的问题
1.因素影响与交互影响试验的阶段性
2.极差分析因子水平的选择
3.测量误差
4.重复性与再现性
5.优化试验

第七部分、设计DOE计划的成功关键
1.团队合作
2.知识技术的跨功能
3.定义问题
4.可量化的改善目标

第八部分、DOE应用实例和双向交流
讲解,
讨论,
案例分析

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